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磁翻板液位計(jì)

最全面的儀表知識儀表維護(hù)好故障問題少

  儀表的日常維護(hù)是一件十分重要的工作,它是保證生產(chǎn)安全和平穩(wěn)操作諸多環(huán)節(jié)中不可缺少的一環(huán)。儀表日常維護(hù)體現(xiàn)出全面質(zhì)量管理預(yù)防為先的思想,儀表維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)做好儀表的日常維護(hù)工作,保證儀表正常運(yùn)行。那么儀表應(yīng)該怎么維護(hù)呢?

  巡回檢查

  儀表維護(hù)人員根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況,選定最佳巡回檢查路線,每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時(shí),應(yīng)向當(dāng)班控制室操作人員了解儀表運(yùn)行情況,并做好巡檢記錄。

  1.查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致;

  2.查看儀表電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)、氣源(0.14MPa)是否達(dá)到額定值;

  3.檢查儀表保溫、伴熱狀況;

  4.檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況;

  5.查看儀表完好狀況,即銘牌應(yīng)清晰無誤,零部件應(yīng)完好齊全,緊固件應(yīng)接觸良好,端子接線應(yīng)牢靠,可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置,密封件應(yīng)無泄漏。

  6.查看設(shè)備及環(huán)境,要整齊、清潔,符合工作要求,即整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕,漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落,儀表管線、線路鋪設(shè)整齊,管路、線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。

  定期排污

  定期排污主要有兩項(xiàng)工作,其一是排污,其二是定期進(jìn)行吹洗。

  1.排污

  排污主要是針對壓力變送器、差壓變送器等儀表,由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積),直接或間接影響測量。

  2.吹洗

  吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或測量管線不直接接觸,以保護(hù)測量儀表并實(shí)施測量的一種方法。

  吹洗應(yīng)注意以下事項(xiàng):

 、俅迪礆怏w或液體必須是被測工藝對象所允許的流動(dòng)介質(zhì),不與工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),清潔,不含固體顆粒,無腐蝕性,流動(dòng)性好;

  ②吹洗液體供應(yīng)源應(yīng)充足可靠,不受工藝操作影響;

  ③吹洗流體的壓力應(yīng)高于工藝過程在測量點(diǎn)可能達(dá)到的最高壓力,保證吹洗流體按設(shè)計(jì)要求的流量連續(xù)穩(wěn)定地吹洗;

 、懿捎孟蘖骺装寤驇Э烧{(diào)阻力地轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量和控制吹洗液體或氣體的流量;

 、荽迪戳黧w入口點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近儀表取源部件,以便使吹洗流體在測量管線中產(chǎn)生的壓力降保持在最小值;

 、逓榱吮M可能減小測量誤差,要求吹洗流體的流量必須恒定。

  定期潤滑、防腐流程

  儀表工日常維護(hù)不能少了定期潤滑和防腐,但是在具體工作中,這兩項(xiàng)也是往往容易忽視。潤滑周期應(yīng)根據(jù)具體情況確定。需定期潤滑、防腐的儀表和部件如下:

  1.氣動(dòng)凸輪撓曲閥,氣動(dòng)球閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)部件;

  2.保護(hù)箱,保溫箱的門軸,接線箱緊固螺栓。

  3.惡劣環(huán)境下固定變送器,調(diào)節(jié)閥,閥門定位器,電氣轉(zhuǎn)換器的螺栓,螺母,防止絲扣銹蝕,拆裝困難。

  4.惡劣環(huán)境下閥門定位器反饋桿轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

  5.惡劣環(huán)境下熱電阻,熱電偶接線盒處螺栓或上蓋絲扣部分。

  6.惡劣環(huán)境下?lián)闲怨芎蛢x表連接部分。

  防凍檢查流程

  檢查儀表防凍措施,是儀表日常維護(hù)工作的內(nèi)容之一,它關(guān)系到節(jié)約能源,防止儀表凍壞,保證儀表測量系統(tǒng)正常運(yùn)行,是儀表維護(hù)不可忽視的一項(xiàng)。

  故障處理流程

  故障處理是儀表日常維護(hù)的重要環(huán)節(jié),處理故障要快捷有效,嚴(yán)肅認(rèn)真,不留隱患,有處理不了的問題及時(shí)上報(bào),協(xié)調(diào)處理。

  在處理故障和儀表檢修時(shí)儀表人員一定要安全第一,不能出現(xiàn)人身安全和影響生產(chǎn)正常運(yùn)行的現(xiàn)象,一定要樹立安全第一的思想,檢修前一定要熟悉工藝流程,拆動(dòng)哪個(gè)儀表設(shè)備一定要與工藝人員聯(lián)系允許后并在工藝人員監(jiān)督下才能進(jìn)行。

  避免出現(xiàn)安全事故,F(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析處理步驟現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù),F(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同,來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。

  1.首先,在分析現(xiàn)場儀表故障前,要比較清楚地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖,儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。

  2.在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進(jìn)行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。

  3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動(dòng),現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng),靈敏度非常高,參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。

  4.變化工藝參數(shù)時(shí),發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小,此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。

  5.故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動(dòng)操作也不能控制,此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。

  6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí),可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障?傊,分析現(xiàn)場儀表故障原因時(shí),要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析,檢查原因所在。

  儀表停車流程

  儀表停車相對比較簡單,注意事項(xiàng)如下:

  1.和工藝人員密切配合;

  2.了解工藝停車時(shí)間和化工設(shè)備檢修計(jì)劃;

  3.根據(jù)檢修安排拆除設(shè)備上的儀表或檢測元件,以防止在檢修設(shè)備時(shí)損壞儀表,在拆儀表前要切斷電源氣源;

  4.根據(jù)檢修計(jì)劃及時(shí)拆除儀表,拆除法蘭變送器時(shí),一定要注意確定儲(chǔ)槽內(nèi)物料已空時(shí)才能進(jìn)行;

  5.拆除熱電阻,變送器等儀表,信號電纜應(yīng)用絕緣膠布包好后妥善放置。

  6.拆除壓力表,壓力變送器時(shí),要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,造成局部憋壓;物料沖出來造成人身傷害,正確操作是先松動(dòng)安裝螺栓,排氣,排殘液,待氣液排完后再卸下儀表;

  7.對于電氣閥門定位器,要關(guān)閉氣源后拆卸;

  8.拆卸環(huán)室孔板是,注意孔板方向,防止裝反;

  9.拆卸儀表應(yīng)做明顯標(biāo)志,安裝時(shí)對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;

  10.帶有聯(lián)鎖控制的儀表,經(jīng)工藝人員同意切換到手動(dòng)解除聯(lián)鎖然后再拆除儀表進(jìn)行檢修。

  儀表開車流程

  1.儀表開車要和工藝密切配合。根據(jù)工藝設(shè)備,管道試壓試漏及時(shí)安裝儀表,不因儀表影響工藝開車進(jìn)度;

  2.安裝儀表一定注意位號,對號入座。

  3.儀表供電。開啟相應(yīng)電源開關(guān),檢查24v電源電壓是否正常,各個(gè)dcs電源模塊,UPS供電是否正常。

  4.氣源排污。氣源管道中經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)水分和雜質(zhì),由于開停車影響,雜質(zhì)和水分更多。在開車前必須清除掉。本著有主干到分支的原則,逐次排除污物防止氣源堵塞恒節(jié)流孔,造成儀表故障。

  5.孔板等節(jié)流裝置安裝要注意方向,防止裝反。要保證前后直管段光滑干凈,有臟污及時(shí)處理。環(huán)室要在管道中心,節(jié)流裝置安裝完畢后及時(shí)打開取壓閥,以防止開車沒取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圈。

  6.調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭方向和流向一致。

  7.采用全量程負(fù)遷移測量液位時(shí),要注意在負(fù)壓連通管內(nèi)加滿液。

  8.用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器,壓力變送器,重新開車時(shí),要注意在隔離罐內(nèi)加滿隔離液。

  9.熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性防止接反。熱電阻要注意三根線不能混淆。

  10.檢修后儀表開車前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)校,及現(xiàn)場一次儀表(變送器,檢測元件等)和控制室二次儀表(盤裝,架裝,計(jì)算機(jī)顯示等)指示一致,或者一次儀表輸出值和控制室內(nèi)架裝儀表(配電器,dcs輸入卡件)的輸入值一致;檢查調(diào)節(jié)器,dcs輸出,手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或電氣閥門定位器輸入一致)。電動(dòng)閥開關(guān)上下行程要一致。

  11.有聯(lián)鎖的儀表,在儀表運(yùn)行正常,工藝操作正常后再切換到自動(dòng)聯(lián)鎖位置。

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