金湖聯(lián)儀如何處理出廠前檢查出不合格產(chǎn)品

金湖聯(lián)儀自控設(shè)備有限公司為了打造質(zhì)量第一的目標(biāo)，我們?cè)诋a(chǎn)品出廠前進(jìn)行的產(chǎn)品檢查提高了2個(gè)等級(jí)。然后檢查出來的不合格產(chǎn)品，我也有相應(yīng)的處理措施。而目前售后服務(wù)主要是針對(duì)客戶使用后的反饋，并且能夠及時(shí)的溝通。一般情況下一個(gè)工作日基本上能解決問題�；旧峡蛻魧�(duì)我們產(chǎn)品的滿意度還是比較高的，能到達(dá)98%以上。就算有小的問題出現(xiàn)我們也會(huì)和客戶及時(shí)溝通，彌補(bǔ)這種情況。同時(shí)公司在不合格品控制方面也制定了相關(guān)的措施。

不合格品控制程序
1 目的
為了保證變送器制造過程中，對(duì)不滿足規(guī)定要求的不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離、評(píng)審、處置、記錄，防止不合格品被使用、安裝以及同類質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生，制定本程序。
2 范圍
適用于壓力變送器制造過程中，不合格材料以及發(fā)現(xiàn)的不合格品的管理。
4 工作程序
4.1 標(biāo)識(shí)隔離
4.1.1
不合格品一經(jīng)發(fā)現(xiàn),質(zhì)量檢查員應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),并向檢驗(yàn)責(zé)任人報(bào)告。
4.1.2
出現(xiàn)不合格品后，生產(chǎn)工序應(yīng)暫停與此有關(guān)的作業(yè)，在未作出處理前不得進(jìn)入下道工序。
4.2 評(píng)審
4.2.1
不合格品的分類：根據(jù)不合格品對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度將不合格品分為輕微不合格、一般不合格、重大不合格三個(gè)級(jí)別。一般不合格品：對(duì)產(chǎn)品的使用性能、結(jié)構(gòu)安全、壽命有影響，采取一般的返修措施，能滿足要求。嚴(yán)重不合格品：對(duì)產(chǎn)品的使用性能、結(jié)構(gòu)安全、壽命有較大影響，必須采
取經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)的返修措施，才能滿足要求，或必須報(bào)廢。
4.2.2
檢驗(yàn)責(zé)任人對(duì)出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行分級(jí)，屬于一般不合格品，由檢驗(yàn)責(zé)任人提出處理意見，屬于嚴(yán)重不合格品，質(zhì)保工程師簽署意見，交專業(yè)責(zé)任人實(shí)施。
4.2.3
專業(yè)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、生產(chǎn)工序等對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，并填寫不合格品評(píng)審處理報(bào)告，按上述程序分別由公司檢驗(yàn)責(zé)任人或質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。
4.2.4
不合格品的評(píng)審內(nèi)容
a.形成原因
b.影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度(外觀、可靠性、安全性)
c.對(duì)下一工序的影響及結(jié)果
d.處置方案及其可行性分析、評(píng)價(jià)
4.3 處置
4.3.1
不合格品的處置方式
a.返工以達(dá)到規(guī)定要求
b.返修或不經(jīng)返修讓步接收
c.降級(jí)使用
d.拒收或報(bào)廢
4.3.2
在評(píng)審基礎(chǔ)上，工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制不合格品處置方案。
4.3.3
公司質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)審批不合格品的處置方案。
4.3.4
生產(chǎn)工序根據(jù)不合格品處置方案進(jìn)行限期整改。
4.3.5
質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督不合格品的處置過程，并對(duì)處置結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)證。
4.3.6
不合格品返工或返修后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),并有相應(yīng)檢（試）驗(yàn)記錄或報(bào)告。
4.3.7
物質(zhì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購材料、顧客提供產(chǎn)品不合格品的標(biāo)識(shí)及處置。
4.3.8
生產(chǎn)制造過程出現(xiàn)的不合格品由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)和處置，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。
4.4 記錄
4.4.1
質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)記錄不合格品的實(shí)際狀況，為評(píng)審和處置提供依據(jù)。
4.4.2
工藝技術(shù)人員對(duì)不符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、管理體系文件要求的不合格品的實(shí)際情況及其處置情況進(jìn)行記錄。
4.4.3
工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)將不合格品的處置情況編入竣工資料。
4.4.4
當(dāng)合同有要求時(shí)，不合格品進(jìn)行返修或不經(jīng)返修讓步接收或降級(jí)使用時(shí)，由專業(yè)責(zé)任人向顧客提出申請(qǐng)，征得顧客同意，工藝技術(shù)人員記錄不合格品的不合格程度，以說明不合格品的實(shí)際狀況。
3 職責(zé)
3.1質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格的產(chǎn)品評(píng)審和處置，監(jiān)督不合格品處置的實(shí)施。
3.2 技術(shù)部參與不合格品的評(píng)審、制定處置工藝。
3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品施工過程中不合格處置的實(shí)施。
3.4 物質(zhì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資不合格品的處置。
3.5 重大不合格品的評(píng)審和處置由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)。